କଂକ୍ରିଟ୍: ଗୁଣ, ଯୋଗୀ ଅନୁପାତ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

କଂକ୍ରିଟ୍ ହେଉଛି ଏକ ବହୁଳ ବ୍ୟବହୃତ ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ଏହାର ଶକ୍ତି, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ବହୁମୁଖୀତା ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା | କଂକ୍ରିଟ୍ର ମୁଖ୍ୟ ଗୁଣ, ଏହି ଗୁଣଗୁଡିକ ବ enhance ାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ସାଧାରଣ ଯୋଗୀ, ପରାମର୍ଶିତ ଯୋଗୀ ଅନୁପାତ, ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପ:

କଂକ୍ରିଟ୍ର ଗୁଣ:

1. ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି: କଂକ୍ରିଟ୍ର ଅକ୍ଷୀୟ ଭାରକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର କ୍ଷମତା, ବର୍ଗ ଇଞ୍ଚ (psi) କିମ୍ବା ମେଗାପାସ୍କାଲ୍ (MPa) ପ୍ରତି ପାଉଣ୍ଡରେ ମାପ କରାଯାଏ |
2. ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି: ଟେନସନ୍ ଶକ୍ତିକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ କଂକ୍ରିଟ୍ର କ୍ଷମତା, ଯାହା ସାଧାରଣତ comp ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତିଠାରୁ ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ |
3. ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ: ସମୟ ସହିତ ପାଣିପାଗ, ରାସାୟନିକ ଆକ୍ରମଣ, ଘୃଣ୍ୟତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକାରର ଅବନତି ପାଇଁ କଂକ୍ରିଟ୍ର ପ୍ରତିରୋଧ |
4. କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା: ଯେଉଁ ସହଜ ସହିତ କଂକ୍ରିଟ୍ ମିଶ୍ରିତ, ସ୍ଥାନିତ, ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ଇଚ୍ଛାକୃତ ଆକୃତି ଏବଂ ସମାପ୍ତି ପାଇଁ ସମାପ୍ତ ହୋଇପାରିବ |
5. ଘନତା: କଂକ୍ରିଟ୍ର ୟୁନିଟ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରତି ମାସ, ଯାହା ଏହାର ଓଜନ ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
6. ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ କ୍ରିପ୍: ଶୁଖିବା, ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ଭାର ହେତୁ ସମୟ ସହିତ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଏବଂ ବିକୃତିର ପରିବର୍ତ୍ତନ |
7. ଅନୁମତି: ଜଳ, ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦାର୍ଥର ଗର୍ତ୍ତ ଏବଂ କ୍ୟାପିଲିରିଗୁଡିକ ଦେଇ ଯିବା ପାଇଁ କଂକ୍ରିଟ୍ର କ୍ଷମତା |

ସାଧାରଣ ଯୋଗୀ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟ:

1. ଜଳ-ହ୍ରାସକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ (ସୁପରପ୍ଲାଷ୍ଟାଇଜର୍): କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କର ଏବଂ ଶକ୍ତି ନଷ୍ଟ ନକରି ଜଳର ମାତ୍ରା ହ୍ରାସ କର |
2. ଏୟାର-ଏଣ୍ଟ୍ରିନିଂ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡିକ: ଫ୍ରିଜ୍-ଥ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ଏୟାର ବବୁଲ୍ ଉପସ୍ଥାପନ କର |
3. ବିଳମ୍ବକାରୀ: ଅଧିକ ପରିବହନ, ସ୍ଥାନିତ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ସମୟ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେବା ପାଇଁ ସେଟିଂ ସମୟ ବିଳମ୍ବ କରନ୍ତୁ |
4. ତ୍ୱରକଗୁଡିକ: ସେଟିଂ ସମୟକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରନ୍ତୁ, ଶୀତଳ ପାଗରେ ବିଶେଷ ଉପଯୋଗୀ |
5. ପୋଜଜୋଲାନ୍ସ (ଯଥା, ଫ୍ଲାଏ Ash ଶ୍, ସିଲିକା ଫ୍ୟୁମ୍): କ୍ୟାଲସିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରକ୍ସାଇଡ୍ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରି ଶକ୍ତି, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ସିମେଣ୍ଟିଟିଭ୍ ଯ ounds ଗିକ ଗଠନ କରି ବ୍ୟାପାର କ୍ଷମତାକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
6. ଫାଇବର (ଯଥା, ଇସ୍ପାତ, ସିନ୍ଥେଟିକ୍): ଫାଟ ପ୍ରତିରୋଧ, ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |
7. କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ: କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଆୟନ କିମ୍ବା ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା କ୍ଷୟରୁ ଦୃ for ୀକରଣ ଦଣ୍ଡକୁ ରକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |

ପରାମର୍ଶିତ ଯୋଗୀ ଅନୁପାତ:

• ଯୋଗର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅନୁପାତ ଇଚ୍ଛିତ କଂକ୍ରିଟ୍ ଗୁଣ, ପରିବେଶ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ପ୍ରକଳ୍ପ ଆବଶ୍ୟକତା ପରି କାରକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
• ଅନୁପାତଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ c ସିମେଣ୍ଟ ଓଜନ କିମ୍ବା ସମୁଦାୟ କଂକ୍ରିଟ୍ ମିଶ୍ରଣ ଓଜନର ଶତକଡ଼ା ଭାବରେ ପ୍ରକାଶ କରାଯାଇଥାଏ |
• ଲାବୋରେଟୋରୀ ପରୀକ୍ଷା, ପରୀକ୍ଷା ମିଶ୍ରଣ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାନଦଣ୍ଡ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଡୋଜ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |

ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପ:

1. ସାମଗ୍ରୀ ପରୀକ୍ଷା: ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ମାନକ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ସହିତ ଅନୁପାଳନ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ କଞ୍ଚାମାଲ (ଯଥା, ଏଗ୍ରିଗେଟ୍, ସିମେଣ୍ଟ, ଯୋଗୀ) ଉପରେ ପରୀକ୍ଷା କର |
2. ବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ: ବ୍ୟାଚ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଓଜନ ଏବଂ ମାପ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସମାନତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
3. କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ପରୀକ୍ଷଣ: କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାକୁ ଆକଳନ କରିବା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତକୁ ସଜାଡିବା ପାଇଁ ump ୁଲା ପରୀକ୍ଷା, ପ୍ରବାହ ପରୀକ୍ଷା, କିମ୍ବା ରୋଲୋଜିକାଲ୍ ପରୀକ୍ଷା କର |
4. ଆରୋଗ୍ୟ: ଅକାଳ ଶୁଖିବାକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ହାଇଡ୍ରେସନକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ (ଯଥା, ଆର୍ଦ୍ର ଆରୋଗ୍ୟ, ଉପଶମକାରୀ ଯ ounds ଗିକ, ଉପଶମ ଉପଶମ) ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ |
5. ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷଣ: ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକର ଅନୁପାଳନକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ବୟସରେ ମାନକ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି (ଯଥା, ସଙ୍କୋଚନକାରୀ ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷଣ) ମାଧ୍ୟମରେ କଂକ୍ରିଟ୍ ଶକ୍ତି ବିକାଶ ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ |
6. ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା / ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ (QA / QC) ପ୍ରୋଗ୍ରାମଗୁଡିକ: QA / QC ପ୍ରୋଗ୍ରାମଗୁଡିକ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରନ୍ତୁ ଯେଉଁଥିରେ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ, ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍, ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତାଗୁଡ଼ିକର ଅନୁକରଣ ଏବଂ ସୁନିଶ୍ଚିତତା ପାଇଁ ସଂଶୋଧନ କାର୍ଯ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

କଂକ୍ରିଟ୍ର ଗୁଣ ବୁ understanding ିବା, ଉପଯୁକ୍ତ ଯୋଗୀ ଚୟନ କରିବା, ଯୋଗୀ ଅନୁପାତକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମାଣକାରୀମାନେ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ କଂକ୍ରିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବେ ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ଏବଂ ସଂରଚନାଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଦୀର୍ଘାୟୁତା ବ ances ାଇଥାଏ |