ଜଳ ଦ୍ରବୀଭୂତ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଟ୍ ଫର୍ମରେ ପରିଣତ କରିବା |

ଜଳ ଦ୍ରବୀଭୂତ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଟ୍ ଫର୍ମରେ ପରିଣତ କରିବା |

ଜଳ-ଦ୍ରବୀଭୂତ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରକୁ ରୂପାନ୍ତର କରିବା, ଯେପରି |ହାଇଡ୍ରକ୍ସାଇପ୍ରୋପିଲ୍ ମିଥାଇଲସେଲୁଲୋଜ୍ |(HPMC) କିମ୍ବା କାର୍ବକ୍ସାଇମେଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ (CMC), ଶୀଟ୍ ଫର୍ମରେ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ ଯାହା ସାଧାରଣତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିଥାଏ |ଶୀଟ୍ ର ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଇଚ୍ଛିତ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିବରଣୀ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ |

ଜଳ-ଦ୍ରବଣୀୟ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଟ୍ ଫର୍ମରେ ରୂପାନ୍ତର କରିବାର ପଦକ୍ଷେପ:

  1. ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ସମାଧାନର ପ୍ରସ୍ତୁତି:
    • ଏକ ସମାନ ସମାଧାନ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବାକୁ ପାଣିରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରକୁ ପାଣିରେ ମିଶାନ୍ତୁ |
    • ଶୀଟ୍ ଗୁଡିକର ଇଚ୍ଛିତ ଗୁଣ ଉପରେ ଆଧାର କରି ସମାଧାନରେ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଏକାଗ୍ରତା ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |
  2. ଯୋଗୀ (ବ al କଳ୍ପିକ):
    • ଶୀଟ୍ ଗୁଡିକର ଗୁଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ଯେକ any ଣସି ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଯୋଗୀ, ଯେପରିକି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକାଇଜର୍, ଫିଲର୍, କିମ୍ବା ରିଫୋର୍ସିଙ୍ଗ୍ ଏଜେଣ୍ଟ୍ ଯୋଗକର |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ନମନୀୟତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ |
  3. ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ହୋମୋଜେନାଇଜେସନ୍:
    • ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଏବଂ ଯୋଗର ସମାନ ବଣ୍ଟନକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସମାଧାନକୁ ଭଲ ଭାବରେ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |
    • ଯେକ any ଣସି ଏଗ୍ରିଗେଟ୍ ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ସମାଧାନର ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ମିଶ୍ରଣକୁ ହୋମୋଜେନାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ |
  4. କାଷ୍ଟିଂ କିମ୍ବା ଆବରଣ:
    • ଏକ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟରେ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ସମାଧାନ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଏକ କାଷ୍ଟିଂ କିମ୍ବା ଆବରଣ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
    • ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ରିଲିଜ୍ ଲାଇନ୍ର୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିପାରେ |
  5. ଡାକ୍ତର ବ୍ଲେଡ୍ କିମ୍ବା ସ୍ପ୍ରେଡର୍:
    • ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିବା ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ସମାଧାନର ଘନତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଡାକ୍ତର ବ୍ଲେଡ୍ କିମ୍ବା ସ୍ପ୍ରେଡର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
    • ଏହି ପଦକ୍ଷେପଟି ସିଟ୍ ପାଇଁ ଏକ ୟୁନିଫର୍ମ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଘନତା ହାସଲ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
  6. ଶୁଖାଇବା:
    • ଆବୃତ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଶୁଖିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ |ଶୁଖାଇବା ପ୍ରଣାଳୀରେ ବାୟୁ ଶୁଖାଇବା, ଚୁଲି ଶୁଖାଇବା କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶୁଖାଇବା କ ques ଶଳ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |
    • ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜଳକୁ ବାହାର କରି ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରକୁ ଦୃ ifies କରି ଏକ ସିଟ୍ ଗଠନ କରେ |
  7. କାଟିବା କିମ୍ବା ଆକୃତି:
    • ଶୁଖିବା ପରେ, ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର-ଆବୃତ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍କୁ ଇଚ୍ଛିତ ସିଟ୍ ଆକାର ଏବଂ ଫର୍ମରେ କାଟି କିମ୍ବା ଆକୃତି କରନ୍ତୁ |
    • ବ୍ଲେଡ୍, ମରିବା କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାଟିବା ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି କାଟିବା କରାଯାଇପାରିବ |
  8. ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:
    • ଘନତା, ନମନୀୟତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଗୁଣଗୁଡିକ ସହିତ ଶୀଟ୍ ଗୁଡିକ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତାକୁ ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
    • ପରୀକ୍ଷଣରେ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ, ମାପ, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ |
  9. ପ୍ୟାକେଜିଂ:
    • ଶୀଟ୍ ଗୁଡିକୁ ଏପରି ଭାବରେ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରନ୍ତୁ ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ବାହ୍ୟ କାରଣରୁ ରକ୍ଷା କରିଥାଏ |
    • ଉତ୍ପାଦ ଚିହ୍ନଟ ପାଇଁ ଲେବଲ୍ ଏବଂ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |

ବିଚାର:

  • ପ୍ଲାଷ୍ଟିକାଇଜେସନ୍: ଯଦି ନମନୀୟତା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରକ, ତେବେ କାଷ୍ଟିଂ ପୂର୍ବରୁ ଗ୍ଲୁସେରୋଲ ପରି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକାଇଜର୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ସମାଧାନରେ ଯୋଗ କରାଯାଇପାରେ |
  • ଶୁଖାଇବା ଅବସ୍ଥା: ସିଟ୍ଗୁଡ଼ିକର ଅସମାନ ଶୁଖିବା ଏବଂ ଖରାପ ନହେବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଶୁଖାଇବା ଅବସ୍ଥା ଜରୁରୀ |
  • ପରିବେଶ ଅବସ୍ଥା: ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ପରି ପରିବେଶ ପରିସ୍ଥିତି ଦ୍ୱାରା ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇପାରେ |

ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର, ଖାଦ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ହେଉ, ପ୍ରୟୋଗର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏହି ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଆଡାପ୍ଟ୍ଟ୍ କରାଯାଇପାରିବ |ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ପ୍ରକାର ଏବଂ ସୂତ୍ର ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ଚୟନ ଫଳାଫଳଗୁଡିକର ଗୁଣଗୁଡିକ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନ -21-2024 |