ଶୁଖିଲା ମିକ୍ସ ମୋର୍ଟାରରେ ଡିଫୋଏମର ଆଣ୍ଟି-ଫୋମିଙ୍ଗ ଏଜେଣ୍ଟ |
ଡିଫୋଏମର୍, ଆଣ୍ଟି-ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ବା ଡିରେଟର ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଫୋମ୍ ଗଠନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କିମ୍ବା ପ୍ରତିରୋଧ କରି ଶୁଖିଲା ମିକ୍ସ ମୋର୍ଟାର ସୂତ୍ରରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ଶୁଖିଲା ମିଶ୍ରଣ ମୋର୍ଟାରର ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ସମୟରେ ଫୋମ୍ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଫୋମ୍ ମୋର୍ଟାରର ଗୁଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ଶୁଖିଲା ମିକ୍ସ ମୋର୍ଟାରରେ ଡିଫୋଏମରର ମୁଖ୍ୟ ଦିଗଗୁଡ଼ିକ ଏଠାରେ ଅଛି:
1। ଡିଫୋମର୍ମାନଙ୍କର ଭୂମିକା:
- କାର୍ଯ୍ୟ: ଡିଫୋଏମରଗୁଡିକର ପ୍ରାଥମିକ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଶୁଖିଲା ମିଶ୍ରଣ ମୋର୍ଟାର ସୂତ୍ରରେ ଫୋମ୍ ଗଠନକୁ ହ୍ରାସ କରିବା କିମ୍ବା ଦୂର କରିବା | ଫୋମ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଅନ୍ତିମ ଦ୍ରବ୍ୟର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ ଏବଂ ଆବଦ୍ଧ ବାୟୁ, ଖରାପ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ଭଳି ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
ରଚନା:
- ଉପାଦାନଗୁଡିକ: ଡିଫୋଏମର୍ ଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ surf ସର୍ଫାକ୍ଟାଣ୍ଟ, ବିସର୍ଜନକାରୀ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସକ୍ରିୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ମିଶ୍ରଣକୁ ନେଇ ଗଠିତ, ଯାହା ଫୋମ୍ ଗଠନକୁ ଭାଙ୍ଗିବା କିମ୍ବା ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ସିନର୍ଜିଷ୍ଟିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ |
3। କାର୍ଯ୍ୟର ଯାନ୍ତ୍ରିକତା:
- କାର୍ଯ୍ୟ: ଡିଫୋମର୍ମାନେ ବିଭିନ୍ନ ଯନ୍ତ୍ରକ through ଶଳ ମାଧ୍ୟମରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି | ସେମାନେ ଫୋମ୍ ବବୁଲ୍କୁ ଅସ୍ଥିର କରିପାରିବେ, ବବୁଲ୍ ଗଠନକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବେ, କିମ୍ବା ଭୂପୃଷ୍ଠର ଟେନ୍ସନ୍ ହ୍ରାସ କରି, ବବୁଲ୍ କୋଏଲେସେନ୍ସକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହନ ଦେଇ କିମ୍ବା ଫୋମ୍ ଗଠନକୁ ବାଧା ଦେଇ ବିଦ୍ୟମାନ ଫୋମ୍କୁ ଭାଙ୍ଗି ପାରିବେ |
4। ଡିଫୋମରର ପ୍ରକାର:
- ସିଲିକନ୍-ଆଧାରିତ ଡିଫୋମର୍ସ: ଏଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ | ସିଲିକନ୍ ଡିଫାମରଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଫୋମ୍ ଦମନ କରିବାରେ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା |
- ଅଣ-ସିଲିକନ୍ ଡିଫୋମର୍ସ: କିଛି ସୂତ୍ର ଅଣ-ସିଲିକନ୍ ଡିଫାମର୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରନ୍ତି, ଯାହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା କିମ୍ବା ସୁସଙ୍ଗତତା ବିଚାର ଉପରେ ଆଧାର କରି ଚୟନ କରାଯାଇଥାଏ |
5 ସୁସଙ୍ଗତତା:
- ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା: ଶୁଖିଲା ମିଶ୍ରଣ ମୋର୍ଟାର ସୂତ୍ରର ଅନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଡିଫୋମର୍ସ ସୁସଙ୍ଗତ ହେବା ଉଚିତ | ସୁସଙ୍ଗତତା ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରାୟତ conducted କରାଯାଏ ଯେ ଡିଫୋଏମର୍ ମୋର୍ଟାରର ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ |
6। ପ୍ରୟୋଗ ପଦ୍ଧତି:
- ସମ୍ମିଶ୍ରଣ: ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଡିଫୋମର୍ ଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ the ଶୁଷ୍କ ମିଶ୍ରଣ ମୋର୍ଟାରରେ ସିଧାସଳଖ ଯୋଗ କରାଯାଏ | ଉପଯୁକ୍ତ ଡୋଜ୍ କାରକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ଯେପରିକି ବ୍ୟବହୃତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଫୋଏମର୍, ସୂତ୍ର ଏବଂ ଇଚ୍ଛିତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା |
7। ଶୁଖିଲା ମିକ୍ସ ମୋର୍ଟାରର ଲାଭ:
- ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା: ଅତ୍ୟଧିକ ଫୋମ୍ ରୋକିବା ଦ୍ୱାରା ଡିଫୋମର୍ମାନେ ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ପାଇଁ ଅବଦାନ କରନ୍ତି ଯାହା ମୋର୍ଟାରର ବିସ୍ତାର ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
- ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା ଏଣ୍ଟ୍ରାପ୍ଟମେଣ୍ଟ: ଫୋମ୍ କମ୍ କରି, ଡିଫୋଏମର୍ ମୋର୍ଟାରରେ ବାୟୁ ପ୍ରବେଶର ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଏକ ଘନ ଏବଂ ଅଧିକ ଦୃ ust ଉତ୍ପାଦରେ ଅବଦାନ ଦେଇଥାଏ |
- ବର୍ଦ୍ଧିତ ମିଶ୍ରଣ ଦକ୍ଷତା: ଡିଫୋମର୍ମାନେ ଫୋମ୍ ଗଠନକୁ ରୋକିବା ସହ ଅଧିକ ସମାନ ଏବଂ ସ୍ଥିର ମୋର୍ଟାର ମିଶ୍ରଣକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି ଦକ୍ଷ ମିଶ୍ରଣକୁ ସୁଗମ କରନ୍ତି |
8। ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ତ୍ରୁଟି ରୋକିବା:
- ସରଫେସ୍ ତ୍ରୁଟି: କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ଫୋମ୍ ସମାପ୍ତ ମୋର୍ଟାରରେ ଭୂପୃଷ୍ଠର ତ୍ରୁଟି ଘଟାଇପାରେ, ଯେପରିକି ପିନ୍ହୋଲ୍ କିମ୍ବା ଭଏଡ୍ | ଡିଫୋମର୍ମାନେ ଏହି ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତି, ଯାହାକି ଏକ ଚିକ୍କଣ ଏବଂ ଅଧିକ ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟଜନକ ଭାବରେ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ନେଇଥାଏ |
9। ପରିବେଶ ବିଚାର:
- ଜ od ବ ଡିଗ୍ରେଡେବିଲିଟି: କିଛି ଡିଫୋଏମର୍ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ହେବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି, ବାୟୋଡିଗ୍ରେଡେବଲ୍ ସୂତ୍ର ସହିତ ଯାହା ପରିବେଶ ଉପରେ ପ୍ରଭାବକୁ କମ୍ କରିଥାଏ |
10। ଡୋଜ୍ ବିଚାର:
ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ଡୋଜ୍: ** ଡିଫୋଏମରର ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ଡୋଜ୍ ବ୍ୟବହୃତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଫୋମର୍, ମୋର୍ଟାର୍ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଏବଂ ଫୋମ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସ୍ତର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଡିଫୋମର୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଠାରୁ ଡୋଜ୍ ସୁପାରିଶଗୁଡିକ ଅନୁସରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:
ସ୍ଥିରତା: ** ଶୁଖିଲା ମିଶ୍ରଣ ମୋର୍ଟାରରେ ଡିଫୋଏମର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଉତ୍ପାଦକମାନେ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ଅନେକ ସମୟରେ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି |
ସମୟ ସେଟିଂ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ:
ଗୁଣଧର୍ମ ସେଟିଂ: ** ଡିଫୋଏମରର ଯୋଗକୁ ଯତ୍ନର ସହ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ କାରଣ ଏହା ମୋର୍ଟାରର ସେଟିଂ ସମୟ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଗୁଣଧର୍ମ ସେଟିଂ ଉପରେ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ଆକଳନ କରିବା ଉଚିତ୍ |
ଡିଫୋଏମର୍ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରିବା ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶୁଖିଲା ମିଶ୍ରଣ ମୋର୍ଟାର୍ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଡିଫୋଏମର୍ ଏବଂ ଡୋଜ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ସୁସଙ୍ଗତତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସୂତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀକୁ ପାଳନ କରିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନ -27-2024 |