ହାଇଡ୍ରକ୍ସାଇପ୍ରୋପିଲମେଥାଇସେଲୁଲୋଜ୍ |

ପୂର୍ବାବଲୋକନ: HPMC, ଧଳା କିମ୍ବା ଅଫ୍ ଧଳା ଫାଇବ୍ରସ୍ କିମ୍ବା ଗ୍ରାନୁଲାର୍ ପାଉଡର୍ ଭାବରେ କୁହାଯାଏ | ସେଠାରେ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ସେଲୁଲୋଜ୍ ଅଛି ଏବଂ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଆମେ ମୁଖ୍ୟତ the ଶୁଖିଲା ପାଉଡର ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ ଶିଳ୍ପରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରୁ | ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ସେଲୁଲୋଜ୍ ହାଇପ୍ରୋମେଲୋଜ୍ କୁ ବୁ .ାଏ |

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା: HPMC ର ମୁଖ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲ: ବିଶୋଧିତ ସୂତା, ମିଥାଇଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍, ପ୍ରୋପିଲିନ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍, ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲରେ ଫ୍ଲେକ୍ କ୍ଷାର, ଏସିଡ୍, ଟୋଲୁଏନ୍, ଆଇସୋପ୍ରୋପାନୋଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଘଣ୍ଟା, ସେଲୁଲୋଜକୁ ଦବାନ୍ତୁ, ପଲଭରାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ 35 at ରେ ବୟସ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ obtained ାରା ପ୍ରାପ୍ତ କ୍ଷାର ଫାଇବରର ହାରାହାରି ଡିଗ୍ରୀ ପଲିମେରାଇଜେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଅଛି | କ୍ଷାର ଫାଇବରକୁ ଇଥେରାଇଫେସନ୍ କେଟଲରେ ରଖନ୍ତୁ, ପ୍ରୋପିଲିନ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଏବଂ ମିଥାଇଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ମିଶାନ୍ତୁ ଏବଂ 50-80 ° C ରେ 5 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ଇଥେରାଇଫ୍ କରନ୍ତୁ, ସର୍ବାଧିକ ଚାପ ପ୍ରାୟ 1.8 MPa | ତା’ପରେ ଭଲ ପରିମାଣର ହାଇଡ୍ରୋକ୍ଲୋରିକ୍ ​​ଏସିଡ୍ ଏବଂ ଅକ୍ସାଲିକ୍ ଏସିଡ୍ ଗରମ ପାଣିରେ 90 ° C ରେ ମିଶାଇ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ବିସ୍ତାର କରିବାକୁ ପଦାର୍ଥ ଧୋଇ ଦିଅନ୍ତୁ | ଏକ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗ୍ ସହିତ ଡିହାଇଡ୍ରେଟ୍ | ନିରପେକ୍ଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଧୋଇ ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ପଦାର୍ଥରେ ଥିବା ଆର୍ଦ୍ରତା 60% ରୁ କମ୍, ଏହାକୁ ଗରମ ବାୟୁ ପ୍ରବାହରେ 130 ° C ରୁ 5% ରୁ କମ୍ ଶୁଖାନ୍ତୁ | କାର୍ଯ୍ୟ: ଜଳ ଧାରଣ, ଘନତା, ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ଆଣ୍ଟି-ସାଗ୍, ବାୟୁ ପ୍ରବେଶକାରୀ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା, ସଂରକ୍ଷଣ ସେଟିଂ |

ଜଳ ଧାରଣ: ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସମ୍ପତ୍ତି! ପୁଟି ଜିପସମ୍ ମୋର୍ଟାର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନରେ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ପ୍ରୟୋଗ ଜରୁରୀ | ଉଚ୍ଚ ଜଳ ଧାରଣ ସିମେଣ୍ଟ ପାଉଁଶ ଏବଂ କ୍ୟାଲସିୟମ୍ ଜିପସମ୍ କୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିପାରିବ (ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଯେତେ ଅଧିକ ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବ, ଶକ୍ତି ଅଧିକ) | ସମାନ ଅବସ୍ଥାରେ, ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ, ଜଳ ଧାରଣ ସେତେ ଭଲ (100,000 ସାନ୍ଦ୍ରତାଠାରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବଧାନ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ହୁଏ); ଏହାର ମାତ୍ରା ଯେତେ ଅଧିକ, ଜଳ ଧାରଣ ସେତେ ଭଲ, ସାଧାରଣତ a ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ମୋର୍ଟାରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁତ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ | ଜଳ ଧାରଣ ହାର, ଯେତେବେଳେ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ତରରେ ପହଞ୍ଚେ, ଜଳ ଧାରଣ ହାର ବୃଦ୍ଧି ହେବାର ଧାରା ଧୀର ହୋଇଯାଏ; ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଜଳ ଧାରଣ ହାର ସାଧାରଣତ decre ହ୍ରାସ ହୁଏ ଯେତେବେଳେ ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା ବ increases େ, କିନ୍ତୁ କିଛି ଉଚ୍ଚ-ଜେଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ମଧ୍ୟ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଅବସ୍ଥାରେ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଥାଏ | ଜଳ ଧାରଣ ଜଳ ଅଣୁ ଏବଂ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ମଲିକୁଲାର ଚେନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଆନ୍ତରିକତା ଜଳ ଅଣୁକୁ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ମାକ୍ରୋମୋଲ୍ୟୁକୁଲାର ଶୃଙ୍ଖଳାର ଭିତର ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ ଏବଂ ଦୃ strong ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ free ାରା ମାଗଣା ଜଳ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଜଳ ଜଡିତ ହୁଏ ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟ ସ୍ଲୁରିର ଜଳ ଧାରଣରେ ଉନ୍ନତି ହୁଏ |

ମୋଟା, ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ସାଗ୍: ଓଦା ମୋର୍ଟାରକୁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପ୍ରଦାନ କରେ! ଏହା ଓଦା ମୋର୍ଟାର ଏବଂ ବେସ୍ ଲେୟାର ମଧ୍ୟରେ ଆଡିଶିନ୍କୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ ଏବଂ ମୋର୍ଟାରର ଆଣ୍ଟି-ସାଗିଙ୍ଗ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ | ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଘନତା ପ୍ରଭାବ ବିସର୍ଜନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ନୂତନ ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀର ସମାନତା ବ increases ାଇଥାଏ, ପଦାର୍ଥ ବିଲୋପ, ପୃଥକତା ଏବଂ ରକ୍ତସ୍ରାବକୁ ରୋକିଥାଏ | ସିମେଣ୍ଟ-ଆଧାରିତ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଘନତା ପ୍ରଭାବ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ସମାଧାନର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଠାରୁ ଆସିଥାଏ | ସମାନ ଅବସ୍ଥାରେ, ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ, ପରିବର୍ତ୍ତିତ ସିମେଣ୍ଟ-ଆଧାରିତ ପଦାର୍ଥର ସାନ୍ଦ୍ରତା ସେତେ ଭଲ, କିନ୍ତୁ ଯଦି ସାନ୍ଦ୍ରତା ବହୁତ ବଡ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ପଦାର୍ଥର ତରଳତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ (ଯେପରିକି ଷ୍ଟିକି ଟ୍ରାଉଲ୍ ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍ | ସ୍କ୍ରାପର୍) | ପରିଶ୍ରମୀ) ସେଲ୍-ଲେଭେଲିଂ ମୋର୍ଟାର ଏବଂ ସେଲ୍-କମ୍ପାକ୍ଟିଂ କଂକ୍ରିଟ୍ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ତରଳତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏଥିସହ, ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଘନତା ପ୍ରଭାବ ସିମେଣ୍ଟ ଭିତ୍ତିକ ସାମଗ୍ରୀର ଜଳ ଚାହିଦା ବ increase ାଇବ ଏବଂ ମୋର୍ଟାରର ଅମଳ ବୃଦ୍ଧି କରିବ | ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଜଳୀୟ ସମାଧାନରେ ଉଚ୍ଚ ଥିକ୍ସୋଟ୍ରପି ଅଛି, ଯାହା ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଗୁଣ ଅଟେ | ସେଲୁଲୋଜର ଜଳୀୟ ସମାଧାନରେ ସାଧାରଣତ p ସିଉଡୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ଅଣ-ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ଫ୍ଲୋ ଗୁଣ ରହିଛି, ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ଜେଲ୍ ତାପମାତ୍ରାଠାରୁ କମ୍, କିନ୍ତୁ ନିମ୍ନ ଶିଆ ହାରରେ ନ୍ୟୁଟୋନିୟନ୍ ପ୍ରବାହ ଗୁଣ | ମଲିକୁଲାର ଓଜନ କିମ୍ବା ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଏକାଗ୍ରତା ସହିତ ସିଉଡୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ | ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ହେଲେ ଗଠନମୂଳକ ଜେଲ ଗଠନ ହୁଏ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ପ୍ରବାହ ହୁଏ | ଉଚ୍ଚ ଏକାଗ୍ରତା ଏବଂ ନିମ୍ନ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରଗୁଡିକ ଜେଲ୍ ତାପମାତ୍ରାଠାରୁ ମଧ୍ୟ ଥିକ୍ସୋଟ୍ରପି ପ୍ରଦର୍ଶନ କରନ୍ତି | ଏହାର ସ୍ତର ଏବଂ ସାଗକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ବିଲ୍ଡିଂ ମୋର୍ଟାର ନିର୍ମାଣରେ ଏହି ସମ୍ପତ୍ତି ବହୁତ ଲାଭଦାୟକ | ଏଠାରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ ଯେ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ, ଜଳ ଧାରଣ ସେତେ ଭଲ, କିନ୍ତୁ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ, ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଆପେକ୍ଷିକ ମଲିକୁଲାର ଓଜନ ଏବଂ ଏହାର ଦ୍ରବଣରେ ଅନୁରୂପ ହ୍ରାସ, ଯାହାର ନକାରାତ୍ମକ ଥାଏ | ମୋର୍ଟାର ଏକାଗ୍ରତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ |

କାରଣ: ସତେଜ ସିମେଣ୍ଟ-ଆଧାରିତ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ସ୍ପଷ୍ଟ ବାୟୁ ପ୍ରବେଶକାରୀ ପ୍ରଭାବ ରହିଛି | ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଉଭୟ ହାଇଡ୍ରୋଫିଲିକ୍ ଗ୍ରୁପ୍ (ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଲ୍ ଗ୍ରୁପ୍, ଇଥର ଗ୍ରୁପ୍) ଏବଂ ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଫୋବିକ୍ ଗ୍ରୁପ୍ (ମିଥାଇଲ୍ ଗ୍ରୁପ୍, ଗ୍ଲୁକୋଜ୍ ରିଙ୍ଗ୍) ଅଛି, ଏକ ସର୍ଫାକ୍ଟାଣ୍ଟ, ଭୂପୃଷ୍ଠ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ଅଛି, ଏବଂ ଏହିପରି ଏକ ବାୟୁ ପ୍ରବେଶକାରୀ ପ୍ରଭାବ ଅଛି | ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ବାୟୁ ପ୍ରବେଶକାରୀ ପ୍ରଭାବ ଏକ “ବଲ୍” ପ୍ରଭାବ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଯାହା ନୂତନ ମିଶ୍ରିତ ପଦାର୍ଥର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଯେପରିକି ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ମୋର୍ଟାରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଚିକ୍କଣତା ବୃଦ୍ଧି, ଯାହା ମୋର୍ଟାର ପକ୍କା ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ | ; ଏହା ମୋର୍ଟାରର ଆଉଟପୁଟ୍ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିବ | , ମୋର୍ଟାର ଉତ୍ପାଦନର ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିବା; କିନ୍ତୁ ଏହା କଠିନ ସାମଗ୍ରୀର ଘୋରତା ବୃଦ୍ଧି କରିବ ଏବଂ ଏହାର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଯେପରିକି ଶକ୍ତି ଏବଂ ଇଲଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲସ୍ ହ୍ରାସ କରିବ | ଏକ ସର୍ଫାକ୍ଟାଣ୍ଟ ଭାବରେ, ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ସିମେଣ୍ଟ କଣିକା ଉପରେ ଏକ ଓଦା କିମ୍ବା ତେଲ ଲଗାଇବା ପ୍ରଭାବ ରହିଥାଏ, ଯାହା ଏହାର ବାୟୁ ପ୍ରବେଶ ପ୍ରଭାବ ସହିତ ସିମେଣ୍ଟ ଭିତ୍ତିକ ସାମଗ୍ରୀର ତରଳତା ବ increases ାଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ଘନତା ପ୍ରଭାବ ତରଳତାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ପ୍ରବାହର ପ୍ରଭାବ ହେଉଛି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକୀକରଣ ଏବଂ ମୋଟା ପ୍ରଭାବର ଏକ ମିଶ୍ରଣ | ଯେତେବେଳେ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ବିଷୟବସ୍ତୁ ବହୁତ କମ୍, ଏହା ମୁଖ୍ୟତ plastic ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ଜଳ ହ୍ରାସକାରୀ ପ୍ରଭାବ ଭାବରେ ଦେଖାଯାଏ; ଯେତେବେଳେ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅଧିକ ଥାଏ, ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଘନତା ପ୍ରଭାବ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବ increases ିଯାଏ, ଏବଂ ଏହାର ବାୟୁ ପ୍ରବେଶକାରୀ ପ୍ରଭାବ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବାକୁ ଲାଗେ, ତେଣୁ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ | ଘନ ପ୍ରଭାବ କିମ୍ବା ଜଳର ଚାହିଦା ବୃଦ୍ଧି |

ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସେଟିଂ: ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ସିମେଣ୍ଟର ହାଇଡ୍ରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବିଳମ୍ବ କରିପାରେ | ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରଗୁଡିକ ମୋର୍ଟାରକୁ ବିଭିନ୍ନ ଉପକାରୀ ଗୁଣ ସହିତ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ହାଇଡ୍ରେସନ୍ ଉତ୍ତାପ ମୁକ୍ତିକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟର ହାଇଡ୍ରେସନ୍ ଗତିଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବିଳମ୍ବ କରିଥାଏ | ଶୀତଳ ଅଞ୍ଚଳରେ ମୋର୍ଟାର ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଏହା ଅନୁକୂଳ ଅଟେ | ଏହି ଅବସାଦ CSH ଏବଂ ca (OH) 2 ପରି ହାଇଡ୍ରେସନ୍ ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଅଣୁଗୁଡ଼ିକର ଆଡର୍ସପସନ୍ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ | ପୋର ସଲ୍ୟୁସନ୍ ର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ହେତୁ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଦ୍ରବଣରେ ଆୟନର ଗତିଶୀଳତାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ହାଇଡ୍ରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଳମ୍ବ ହୁଏ | ମିନେରାଲ୍ ଜେଲ୍ ପଦାର୍ଥରେ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଏକାଗ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ, ହାଇଡ୍ରେସନ୍ ବିଳମ୍ବର ପ୍ରଭାବ ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୁଏ | ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ସେଟିଂକୁ ପଛରେ ପକାଇବ ନାହିଁ, ବରଂ ସିମେଣ୍ଟ ମୋର୍ଟାର ସିଷ୍ଟମର କଠିନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ମଧ୍ୟ ପଛରେ ପକାଇବ | ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଅବକ୍ଷୟ ପ୍ରଭାବ କେବଳ ମିନେରାଲ୍ ଜେଲ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଏହାର ଏକାଗ୍ରତା ଉପରେ ନୁହେଁ, ରାସାୟନିକ ଗଠନ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ନିର୍ଭର କରେ | HEMC ର ମିଥାଇଲେସନ୍ ଡିଗ୍ରୀ ଯେତେ ଅଧିକ, ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଅବକ୍ଷୟ ପ୍ରଭାବ ସେତେ ଭଲ | ଅବକ୍ଷୟ ପ୍ରଭାବ ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ | ଅବଶ୍ୟ, ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ସାନ୍ଦ୍ରତା ସିମେଣ୍ଟର ହାଇଡ୍ରେସନ୍ ଗତିଜ ଉପରେ କମ୍ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ବିଷୟବସ୍ତୁର ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ମୋର୍ଟାରର ସେଟିଂ ସମୟ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ | ମୋର୍ଟାରର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସେଟିଂ ସମୟ ଏବଂ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ବିଷୟବସ୍ତୁ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଭଲ ଅଣ-ର ar ଖିକ ସମ୍ପର୍କ ଅଛି, ଏବଂ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ ଅନ୍ତିମ ସେଟିଂ ସମୟର ଏକ ଭଲ ର line ଖ୍ୟ ସମ୍ବନ୍ଧ ଅଛି | ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ବିଷୟବସ୍ତୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି ଆମେ ମୋର୍ଟାରର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବା | ଉତ୍ପାଦରେ ଏହା ଜଳ ଧାରଣ, ମୋଟା ହେବା, ସିମେଣ୍ଟ ହାଇଡ୍ରେସନ୍ ଶକ୍ତି ବିଳମ୍ବ କରିବା ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବାରେ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ଉତ୍ତମ ଜଳ ଧାରଣ କ୍ଷମତା ସିମେଣ୍ଟ ଜିପସମ୍ ପାଉଁଶ କ୍ୟାଲସିୟମ୍କୁ ଅଧିକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିଥାଏ, ଓଦା ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ, ମୋର୍ଟାରର ବଣ୍ଡ୍ ଶକ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଶିଅର ଶକ୍ତିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରେ, ନିର୍ମାଣ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିଥାଏ | ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସମୟ | ମୋର୍ଟାରର ସ୍ପ୍ରେ କିମ୍ବା ପମ୍ପେବିଲିଟି, ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଶକ୍ତିରେ ଉନ୍ନତି କରେ | ପ୍ରକୃତ ପ୍ରୟୋଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦ, ନିର୍ମାଣ ଅଭ୍ୟାସ ଏବଂ ପରିବେଶ ଅନୁଯାୟୀ ସେଲୁଲୋଜର ପ୍ରକାର, ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ପରିମାଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |