ସର୍ଫେସ୍ ସାଇଜିଂରେ ସୋଡିୟମ୍ କାର୍ବକ୍ସାଇମେଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜର ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ |

ସର୍ଫେସ୍ ସାଇଜିଂରେ ସୋଡିୟମ୍ କାର୍ବକ୍ସାଇମେଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜର ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ |

ସୋଡିୟମ୍ କାର୍ବକ୍ସାଇମେଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ (CMC) ସାଧାରଣତ surface କାଗଜ ଶିଳ୍ପରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆକାରର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସର୍ଫେସ୍ ସାଇଜିଂ ହେଉଛି ପେପରମେକିଂରେ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଠାରେ ଏହାର ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ କାଗଜ କିମ୍ବା ପେପରବୋର୍ଡ ପୃଷ୍ଠରେ ସାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟର ଏକ ପତଳା ସ୍ତର ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ | ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆକାରରେ ସୋଡିୟମ୍ କାର୍ବକ୍ସାଇମେଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜର କିଛି ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରୟୋଗ ଏଠାରେ ଅଛି:

  1. ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଶକ୍ତି ଉନ୍ନତି:
    • CMC ଏକ ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର କିମ୍ବା କାଗଜ ପୃଷ୍ଠରେ ଆବରଣ କରି କାଗଜର ପୃଷ୍ଠ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରେ | ଏହି ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ସମୟରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ, ଛିଣ୍ଡିବା ଏବଂ କ୍ରିଜ୍ ପ୍ରତି କାଗଜର ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଏକ ଚିକ୍କଣ ଏବଂ ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ ପୃଷ୍ଠ |
  2. ପୃଷ୍ଠଭୂମି ମୃଦୁତା:
    • CMC ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅନିୟମିତତା ଏବଂ ଖାଲରେ ଭରି ପୃଷ୍ଠର ସୁଗମତା ଏବଂ କାଗଜର ସମାନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ଏହାଦ୍ୱାରା ଅଧିକ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଗଠନ ହୁଏ, ଯାହା କାଗଜର ମୁଦ୍ରଣତା ଏବଂ ରୂପକୁ ବ ances ାଇଥାଏ |
  3. ଇଙ୍କ ଗ୍ରହଣୀୟତା:
    • CMC- ଚିକିତ୍ସିତ କାଗଜ ଉନ୍ନତ ଇଙ୍କି ରିସେପ୍ଟିଭିଟି ଏବଂ ଇଙ୍କି ହୋଲ୍ଡଆଉଟ୍ ଗୁଣ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ | CMC ଦ୍ formed ାରା ଗଠିତ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆବରଣ ଏକକ ଇଙ୍କି ଅବଶୋଷଣକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ ଏବଂ ଇଙ୍କି ବିସ୍ତାର କିମ୍ବା ପୋଷାକୁ ରୋକିଥାଏ, ଯାହା ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଏବଂ ଅଧିକ ଜୀବନ୍ତ ମୁଦ୍ରିତ ଚିତ୍ରକୁ ନେଇଥାଏ |
  4. ସର୍ଫେସ୍ ସାଇଜ୍ ଏକତା:
    • CMC କାଗଜ ସିଟ୍ ଉପରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆକାରର ସମାନ ପ୍ରୟୋଗକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଅସମାନ ଆବରଣ ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରାଇକ୍ କୁ ରୋକିଥାଏ | ଏହା କାଗଜ ଗୁଣରେ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ କାଗଜ ରୋଲ କିମ୍ବା ବ୍ୟାଚରେ ମୁଦ୍ରଣ ଗୁଣବତ୍ତା |
  5. ସର୍ଫେସ୍ ପୋରୋସିଟିର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:
    • CMC ଏହାର ଜଳ ଅବଶୋଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରି ଏବଂ ଏହାର ପୃଷ୍ଠ ଟେନସନକୁ ବ by ାଇ କାଗଜର ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ | ଏହାଦ୍ୱାରା ଇଙ୍କିର ଅନୁପ୍ରବେଶ ହ୍ରାସ ହୁଏ ଏବଂ ମୁଦ୍ରିତ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକରେ ରଙ୍ଗର ତୀବ୍ରତା, ଜଳର ପ୍ରତିରୋଧ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ |
  6. ଉନ୍ନତ ମୁଦ୍ରଣ ଗୁଣ:
    • CMC ସହିତ ଚିକିତ୍ସିତ ସର୍ଫେସ୍ ଆକାରର କାଗଜ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ପାଠ୍ୟ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ବିବରଣୀ ଏବଂ ସମୃଦ୍ଧ ରଙ୍ଗ ସହିତ ବର୍ଦ୍ଧିତ ମୁଦ୍ରଣ ଗୁଣ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ | ଇଙ୍କି ଏବଂ କାଗଜ ମଧ୍ୟରେ ପାରସ୍ପରିକ ସମ୍ପର୍କକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରି ଏକ ସୁଗମ ଏବଂ ସମାନ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପୃଷ୍ଠ ଗଠନରେ CMC ସହଯୋଗ କରେ |
  7. ଉନ୍ନତ ଚାଲିବା ଯୋଗ୍ୟତା:
    • ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆକାର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ CMC ସହିତ ଚିକିତ୍ସିତ କାଗଜ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ ଉପକରଣକୁ ରୂପାନ୍ତର କରିବାରେ ଉନ୍ନତ ଚାଳନା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ | ବର୍ଦ୍ଧିତ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ କାଗଜ ଧୂଳି, ଲିଣ୍ଟିଂ, ଏବଂ ୱେବ୍ ବ୍ରେକ୍ ହ୍ରାସ କରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅଧିକ ସୁଗମ ଏବଂ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହୁଏ |
  8. ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା ଧୂଳି ଏବଂ ଉଠାଇବା:
    • ଫାଇବର ବନ୍ଧନକୁ ଦୃ cing କରି ଏବଂ ଫାଇବର ଆବ୍ରାସନକୁ କମ୍ କରି କାଗଜ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଜଡିତ ଧୂଳି ଏବଂ ସମସ୍ୟା ଉଠାଇବାରେ CMC ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ଏହା କ୍ଲିନର୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସର୍ଫେସ୍ ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ରୂପାନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟରେ ଉନ୍ନତ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ନେଇଥାଏ |

ସୋଡିୟମ୍ କାର୍ବକ୍ସାଇମେଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ କାଗଜ ଶିଳ୍ପରେ ଭୂପୃଷ୍ଠର ଆକାର, ସଫାସୁତୁରା, ଇଙ୍କି ଗ୍ରହଣୀୟତା, ଆକାରର ସମାନତା, ମୁଦ୍ରଣ ଗୁଣ, ଚଳପ୍ରଚଳ, ଏବଂ ଧୂଳି ଏବଂ ଉଠାଇବା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ by ାଇ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ଏହାର ବ୍ୟବହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ମୁଦ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସନ୍ତୁଷ୍ଟି ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ କାଗଜ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନରେ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ -11-2024 |