ଷ୍ଟୁକକୋ କ୍ର୍ୟାକ୍ସକୁ ରୋକିବା: HPMC ଯୋଗଦାନର ଭୂମିକା |

ଇଣ୍ଟିଅର୍ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ୱାଲ୍ ସାଜସଜ୍ଜା ପାଇଁ ଜିପସମ୍ ଏକ ସାଧାରଣ ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ | ଏହାର ନିର୍ଣ୍ଣୟକାରୀ, ଗଷ୍ଟେଟିକ୍ସ, ଏବଂ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ଏହା ଲୋକପ୍ରିୟ ଅଟେ | ତଥାପି, ଏହି ସୁବିଧା ସତ୍ତ୍ୱେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟର ସମୟ ସହିତ ଖାଲ ବିକାଶ କରିପାରନ୍ତି, ଯାହା ଏହାର ଅଖଣ୍ଡତାକୁ କେବେବି ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଏହାର ରୂପକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରିବ | ପରିବେଶ ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ କାରଣରୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟର ଫଙ୍କିଂ ଘଟିପାରେ, ପରିବେଶ କାରଣ, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଖରାପ ଗୁଣବତ୍ତା ସାମଗ୍ରୀ | ନିକଟ ଅତୀତରେ, ହାଇଡ୍ରକ୍ସକ୍ସି ପ୍ରୋପୀ ମେଟିଲେଲୋଲୋଜ (HPMC) ଆଡାସିଟିଭ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟର ଫଙ୍କିଂକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସମାଧାନ ଭାବରେ ଉଭା ହୋଇଛି | ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟର କ୍ର୍ୟାକ୍ସକୁ ରୋକିବାରେ HPMC ଆଡମିଟିଭ୍ ର ମହତ୍ତ୍ୱକୁ ଆଲୋକିତ କରେ ଏବଂ ସେମାନେ କିପରି କାମ କରନ୍ତି |

HPMC ଆଡିଟର୍ସ କ'ଣ ଏବଂ ସେମାନେ କିପରି କାମ କରନ୍ତି?

HPMC ଆଜିସିଟିଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ con ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପରେ କୋଟିଂ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ଆବରଣନ ନିୟୋଜିତ ଏବଂ ଭିଜୋସୋସିଟି ମୋଡିଫାୟର୍ ରେ ଆବରଣ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ଭିସ୍କୋସିଟି ମୋଡିଫାୟର୍ ରେ ଆବରଣନ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ଭିଜୋସସିଟି ମୋଡିଫାୟର୍ ରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଉଛି | ସଲୁଲୋସରୁ ଉତ୍ପନ୍ନ ସେଗୁଡ଼ିକ ଶୀତଳ ଏବଂ ଗରମ ପାଣିରେ ଦ୍ରବ୍ୟ ତଥା ତେଣୁ ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବ | ଯେତେବେଳେ ପାଣି ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହୁଏ, HPMC ପାଉଡର ଏକ ଜେଲ ପରିଷ୍କାର ପଦାର୍ଥ ଗଠନ କରେ ଯାହା ଷ୍ଟୁକୋ ମିଶ୍ରଣରେ ଯୋଗ କରାଯାଇପାରିବ କିମ୍ବା ପ୍ଲାଷ୍ଟର୍ କାନ୍ଥରେ ଏକ ଆବରଣ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରେ | HPMC ର ଜେଲ ପରି ପରିପକ୍ଷୀ ଏହାକୁ ଆର୍ଦ୍ରତାର ଅତ୍ୟଧିକ ବାଷ୍ପୀକରଣକୁ ବ can ାଇଦିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ଏବଂ ଫାଟିବାର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରିବା |

HPMC ଆଲେଖୀତର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଲାଭ ହେଉଛି GIDEPAR ର ହାଇଡ୍ରେସନ୍ ହାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାର କ୍ଷମତା, ଆଦର୍ଶ ସେଟିଂ ସମୟ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ | ଏହି ଯୋଗୀଜଗୁଡିକ ଏକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଜଳର ମୁକ୍ତିକୁ ମନ୍ଥର କରିଥାଏ, ତେଣୁ ଅଗରୁପୁର ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ କ୍ରାକିଂର ସୁଯୋଗକୁ ହ୍ରାସ କରିବା | ଏଥିସହ, Hpmc ଜିପସମ୍ ମିଶ୍ରଣରେ ବାୟୁ ବୁବୁଲ୍ସ ବିସର୍ଜନ କରିପାରିବ, ଯାହା ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ |

HPMC ଯୋଗୀ ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ଲାଷ୍ଟର କ୍ର୍ୟାକ୍ସକୁ ରୋକନ୍ତୁ |

ଶୁଖିବା ସଙ୍କେତ

ପ୍ଲାଷ୍ଟର ଫ୍ରେଣ୍ଡିଂର ଏକ ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ପ୍ଲାଷ୍ଟର ପୃଷ୍ଠର ଶୁଖିବା | ଯେତେବେଳେ ଷ୍ଟୁକୋ ଶୁଖିଯାଏ ଏବଂ ସଙ୍କୁଚିତ ହୁଏ, ଟେନସନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ ତାହା ଫାଟିଛି | HPMC ଆଡିଟର୍ସ ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରି ଶୁଖିଲା ସଙ୍କୋଚନ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ ଯେଉଁଥିରେ ଜଳ ଜିପସମ୍ ମିଶ୍ରଣରୁ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୁଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ | ଯେତେବେଳେ ପ୍ଲାଷ୍ଟର ମିଶ୍ରଣର ଏକ ସ୍ଥିର ଆର୍ଦ୍ରତା ବିଷୟବସ୍ତୁ ଥାଏ, ଶୁଖିବା ହାରଗୁଡ଼ିକ ସମାନ, ଫାଟିଯିବା ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |

ଅନୁପଯୁକ୍ତ ମିଶ୍ରଣ |

ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଖରାପ ମିଶ୍ରିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟର ଦୁର୍ବଳ ପଏଣ୍ଟରେ ପରିଣତ ହେବ ଯାହା ସହଜରେ ଭାଙ୍ଗି ଯାଇପାରେ | ଜିପସମ୍ ମିଶ୍ରଣରେ HPMC ଆଡିଗେଟଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରି ନିର୍ମାଣ ସମ୍ପତ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁଗମ କରିଥାଏ | ଏହି ଯୋଗଦେତାମାନେ ସମାନ ଭାବରେ ଜଳ ବିସ୍ତାର କରନ୍ତି, ସ୍ଥିର ଶକ୍ତି ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତି ଏବଂ ଫାଟିଯିବାର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରନ୍ତି |

ତାପମାତ୍ରା ତରଳ |

ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ୱିଙ୍ଗଗୁଡିକ ଷ୍ଟୁକୋକୁ ବିସ୍ତାର କରିବାକୁ ଏବଂ ଚୁକ୍ତିନାମା ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ, ଯାହା ଖାଲକୁ ନେଇପାରେ | HPMC ଯୋଗର ବ୍ୟବହାର ଜଳ ବାଷ୍ପୀକରଣ ହାରକୁ କମିଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ by ାରା ବକ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ମନ୍ଥର କରିଥାଏ ଏବଂ ରାପ୍ ଥର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାରର ବିପଦ ହ୍ରାସ କରେ | ଯେତେବେଳେ ପ୍ଲାଷ୍ଟର ସମାନ ଭାବରେ ଶୁଖିଯାଏ, ଏହା ଏକ ଲୋକାଲାଇଜଡ୍ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକୁ ଓସିଡି ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଟିନ୍ଜ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ |

ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବକ୍ର ସମୟ |

ବୋଧହୁଏ ପ୍ଲାଷ୍ଟର କ୍ରାକିଂରେ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ହେଉଛି ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବକ୍ର ସମୟ | HPMC ଆଡନାଇଭର ଜିପସମ୍ ମିଶ୍ରଣରୁ ଜଳର ମୁକ୍ତିକୁ ମନ୍ଥର କରେ, ସେଟିଂ ସମୟ ବିସ୍ତାର କରିବା | ଲମ୍ବା କଳିଙ୍ଗ ସମୟ ଷ୍ଟୁକୋର ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ଏବଂ ଦୁର୍ବଳ ଦାଗଗୁଡ଼ିକର ରୂପକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଯାହା ଫାଟିପାରେ | ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, HPMC ଯୋଗୀଜ ଚରମ ପାଣିପାଗ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଏକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଯାହା ଉନ୍ମୋଚିତ ଅଞ୍ଚଳରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |

ସିଦ୍ଧାନ୍ତରେ |

ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପରେ ଷ୍ଟୁକକୋରେ କ୍ରାକିଂ ସାଧାରଣ ଏବଂ ମହଙ୍ଗା ମରାମତି ଏବଂ ଅଦୃଶ୍ୟ ମରାମତିକୁ ନେଇପାରେ | ସେଠାରେ ଅନେକ କାରଣ ଅଛି, ଯାହା ପ୍ଲାଷ୍ଟରରେ ଫାଟିପାରେ, HPMC ଆଡିଟର୍ସ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସମାଧାନ ଅଟେ | HPMC ଆଡିଟର୍ସର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଗଠନ କରିବା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତାର ଅତ୍ୟଧିକ ବାଷ୍ପୀକରଣ ଏବଂ ଥିରାଲ୍ ବିସ୍ତାରକୁ ହ୍ରାସ କରେ | ଏହି ଆଜର୍ କାର୍ଯ୍ୟଶୀଳତା ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତି ଆଣେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ସ୍ଥିର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉତ୍ତମ ପ୍ଲାଷ୍ଟର ଗୁଣବତ୍ତା | ପ୍ଲାଷ୍ଟର ମିକ୍ସସ୍ ପାଇଁ HPMC ଯୋଗୀ ଯୋଗ କରି, ବିଲଡର୍ସ ଏକ ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ, ଭିଜୁଆଲ୍ ଆକର୍ଷଣୀୟ ପୃଷ୍ଠକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରେ |