ETICS / EIFS ସିଷ୍ଟମ ମୋର୍ଟାରରେ ରିଡିସର୍ସିବଲ୍ ପଲିମର ପାଉଡର |

ETICS / EIFS ସିଷ୍ଟମ ମୋର୍ଟାରରେ ରିଡିସର୍ସିବଲ୍ ପଲିମର ପାଉଡର |

ପୁନ is ବିଚାର ଯୋଗ୍ୟ ପଲିମର ପାଉଡର (RPP)ବାହ୍ୟ ଥର୍ମାଲ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ (ETICS) ର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ, ଯାହା ବାହ୍ୟ ଇନସୁଲେସନ୍ ଏବଂ ଫିନିଶ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ (EIFS) ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା | ବିଲଡିଂଗୁଡିକର ତାପଜ ଇନସୁଲେସନ୍ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ଏହି ଶିଳ୍ପଗୁଡିକ ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ETICS / EIFS ସିଷ୍ଟମ ମୋର୍ଟାରରେ କିପରି ପୁନ is ବିଚାରଯୋଗ୍ୟ ପଲିମର ପାଉଡର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ତାହା ଏଠାରେ ଅଛି:

ETICS / EIFS ସିଷ୍ଟମ ମୋର୍ଟାରରେ ରେଡିସପର୍ସିବଲ୍ ପଲିମର ପାଉଡର (RPP) ର ଭୂମିକା:

  1. ଉନ୍ନତ ଆଡେସିନ୍:
    • ଆରପିପି ଇନସୁଲେସନ୍ ବୋର୍ଡ ଏବଂ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ କାନ୍ଥ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ମୋର୍ଟାରର ଆଡିଶିନ୍କୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ | ଏହି ବର୍ଦ୍ଧିତ ଆଡିଶିନ୍ ସିଷ୍ଟମର ସାମଗ୍ରିକ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱରେ ସହାୟକ ହୁଏ |
  2. ନମନୀୟତା ଏବଂ କ୍ରାକ ପ୍ରତିରୋଧ:
    • RPP ରେ ଥିବା ପଲିମର ଉପାଦାନ ମୋର୍ଟାରରେ ନମନୀୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ | ETICS / EIFS ସିଷ୍ଟମରେ ଏହି ନମନୀୟତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, କାରଣ ଏହା ମୋର୍ଟାରକୁ ଥର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ସଂକୋଚନକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ସମାପ୍ତ ପୃଷ୍ଠରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହେବାର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
  3. ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧ:
    • ପୁନ is ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ ପଲିମର ପାଉଡର ମୋର୍ଟାରର ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧରେ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ସିଷ୍ଟମରେ ଜଳ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିଥାଏ | ଇନସୁଲେସନ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଏହା ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
  4. କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ:
    • ଆରପିପି ମୋର୍ଟାର ମିଶ୍ରଣର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, ଏହାକୁ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ ଏବଂ ଏକ ସୁଗମ ସମାପ୍ତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ | ପଲିମରର ପାଉଡର ଫର୍ମ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସହଜ କରି ପାଣିରେ ସହଜରେ ବିଛିନ୍ନ ହୁଏ |
  5. ସ୍ଥାୟୀତା:
    • RPP ର ବ୍ୟବହାର ମୋର୍ଟାରର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ବ ances ାଇଥାଏ, ଏହାକୁ ପାଣିପାଗ, UV ଏକ୍ସପୋଜର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରିବେଶ କାରଣରୁ ଅଧିକ ପ୍ରତିରୋଧ କରିଥାଏ | ETICS / EIFS ସିଷ୍ଟମର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
  6. ତାପଜ ଇନସୁଲେସନ୍:
    • ETICS / EIFS ସିଷ୍ଟମରେ ଥିବା ଇନସୁଲେସନ୍ ବୋର୍ଡର ପ୍ରାଥମିକ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଥର୍ମାଲ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ ଯୋଗାଇବା, ମୋର୍ଟାର ମଧ୍ୟ ସାମଗ୍ରିକ ତାପଜ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବାରେ ଏକ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ବିଭିନ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଅବସ୍ଥାରେ ମୋର୍ଟାର ଏହାର ଗୁଣ ବଜାୟ ରଖିବାରେ RPP ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
  7. ମିନେରାଲ୍ ଫିଲର୍ସ ପାଇଁ ବାଇଣ୍ଡର୍:
    • ରିଡିସର୍ସିବଲ୍ ପଲିମର ପାଉଡର୍ ମୋର୍ଟାରରେ ମିନେରାଲ୍ ଫିଲର୍ ପାଇଁ ବାଇଣ୍ଡର୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | ଏହା ମିଶ୍ରଣର ସମନ୍ୱୟକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମର ସାମଗ୍ରିକ ଶକ୍ତିରେ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ |

ଆବେଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା:

  1. ମିଶ୍ରଣ:
    • ମିଶ୍ରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସାଧାରଣତ the ଶୁଖିଲା ମୋର୍ଟାର ମିଶ୍ରଣରେ ପୁନ is ପରିବର୍ତ୍ତନ ଯୋଗ୍ୟ ପଲିମର ପାଉଡର ଯୋଗ କରାଯାଏ | ସଠିକ୍ ଡୋଜ୍ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ପାଇଁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରିବା ଜରୁରୀ |
  2. ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପାଇଁ ଆବେଦନ:
    • ମୋର୍ଟାର, ରିଡିସପର୍ସିବଲ୍ ପଲିମର ପାଉଡର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇ ଇନସୁଲେସନ୍ ବୋର୍ଡକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ | ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଏହା ସାଧାରଣତ a ଏକ ଟ୍ରାଉଲ୍ କିମ୍ବା ସ୍ପ୍ରେ ପ୍ରୟୋଗ ବ୍ୟବହାର କରି କରାଯାଇଥାଏ |
  3. ଏମ୍ବେଡିଂ ରିଫୋର୍ସମେଣ୍ଟ ମେଶ୍:
    • କେତେକ ETICS / EIFS ପ୍ରଣାଳୀରେ, ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ବ to ାଇବା ପାଇଁ ଓଦା ମୋର୍ଟାର ସ୍ତରରେ ଏକ ସଶକ୍ତୀକରଣ ଜାଲ୍ ସନ୍ନିବେଶିତ | ପୁନ is ବିଚାରଯୋଗ୍ୟ ପଲିମର ପାଉଡର ଦ୍ୱାରା ଦିଆଯାଇଥିବା ନମନୀୟତା ସିଷ୍ଟମର ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ସାମ୍ନା ନକରି ଜାଲକୁ ସ୍ଥାନିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
  4. ଶେଷ କୋଟ୍:
    • ବେସ୍ କୋଟ୍ ସେଟ୍ ହେବା ପରେ, ଇଚ୍ଛିତ ନ est ତିକ ରୂପ ପାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଫିନିଶ୍ କୋଟ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ | ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଫିନିଶ୍ କୋଟ୍ ରେଡିସର୍ସିବଲ୍ ପଲିମର ପାଉଡର ମଧ୍ୟ ଧାରଣ କରିପାରେ |

ବିଚାର:

  1. ଡୋଜ ଏବଂ ସୁସଙ୍ଗତତା:
    • ରେଡିସପର୍ସିବଲ୍ ପଲିମର ପାଉଡରର ମାତ୍ରା ଏବଂ ମୋର୍ଟାର ମିଶ୍ରଣର ଅନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଏହାର ସୁସଙ୍ଗତତା ସମ୍ବନ୍ଧରେ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସୁପାରିଶକୁ ଅନୁସରଣ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
  2. ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟ:
    • ପରବର୍ତ୍ତୀ ସ୍ତରଗୁଡିକ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା କିମ୍ବା ଶେଷ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ମୋର୍ଟାର ଏହାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗୁଣ ହାସଲ କରିବାକୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟକୁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତୁ |
  3. ପରିବେଶ ଅବସ୍ଥା:
    • ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଅବସ୍ଥା ବିଷୟରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ, କାରଣ ଏହି କାରଣଗୁଡିକ ମୋର୍ଟାରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |
  4. ନିୟାମକ ଅନୁପାଳନ:
    • ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ପୁନ is ପରିବର୍ତ୍ତନ ଯୋଗ୍ୟ ପଲିମର ପାଉଡର ଏବଂ ସମଗ୍ର ETICS / EIFS ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ବିଲ୍ଡିଂ କୋଡ୍ ଏବଂ ମାନକ ସହିତ ପାଳନ କରେ |

ETICS / EIFS ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ମୋର୍ଟାରରେ ପୁନ is ପରିବର୍ତ୍ତନ ଯୋଗ୍ୟ ପଲିମର ପାଉଡର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି ନିର୍ମାଣ ପ୍ରଫେସନାଲମାନେ କୋଠାଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ତାପଜ ଇନସୁଲେସନ ସିଷ୍ଟମର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ବ enhance ାଇ ପାରିବେ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନ -27-2024 |