ଟାଇଲ୍ ଲେପନ କରିବାର ପାରମ୍ପାରିକ ପଦ୍ଧତି କ’ଣ?ଏବଂ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ କ’ଣ?

ଟାଇଲ୍ ଲେପନ କରିବାର ପାରମ୍ପାରିକ ପଦ୍ଧତି, ସାଧାରଣତ ““ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ବନ୍ଧନ ପ୍ରଣାଳୀ ”ବା“ ମୋଟା-ଶଯ୍ୟା ପ୍ରଣାଳୀ ”ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା, ମୋଷ୍ଟାରର ଏକ ମୋଟା ସ୍ତରକୁ ସିଧାସଳଖ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ (ଯେପରିକି କଂକ୍ରିଟ୍, ସିମେଣ୍ଟ ବୋର୍ଡ, କିମ୍ବା ପ୍ଲାଷ୍ଟର) ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ଏବଂ ଟାଇଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଏମ୍ବେଡ୍ କରିବା | ମୋର୍ଟାର ବେଡରେ |ପାରମ୍ପାରିକ ଟାଇଲ୍ ସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଏହାର ଅଭାବ ବିଷୟରେ ଏଠାରେ ଏକ ସମୀକ୍ଷା:

ପାରମ୍ପାରିକ ଟାଇଲ୍ ଲେପନ ପଦ୍ଧତି:

1. ପୃଷ୍ଠଭୂମି ପ୍ରସ୍ତୁତି:
   • ମୋର୍ଟାର ବେଡ୍ ଏବଂ ଟାଇଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ସଠିକ୍ ଆଡିଶିନ୍ ଏବଂ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରାଯାଏ, ସମତଳ କରାଯାଏ, ଏବଂ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଆଯାଏ |
2. ମର୍ଟାର ମିଶ୍ରଣ:
   • ସିମେଣ୍ଟ, ବାଲି, ଏବଂ ଜଳକୁ ନେଇ ଏକ ମୋର୍ଟାର ମିଶ୍ରଣ ଇପ୍ସିତ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ |କେତେକ ପରିବର୍ତ୍ତନ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା, ଜଳ ଧାରଣ, କିମ୍ବା ଆଡେସିନ୍ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ମିଶ୍ରଣର ଯୋଗକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିପାରେ |
3. ମୋର୍ଟାର ପ୍ରୟୋଗ:
   • ଏକ ମୋଟା, ସମାନ ଶଯ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ସମାନ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର ହୋଇ ଏକ ଟ୍ରାଉଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ ମୋର୍ଟାର ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ |ମୋର୍ଟାର ବେଡର ଘନତା ଟାଇଲର ଆକାର ଏବଂ ପ୍ରକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ, ସାଧାରଣତ 10 10 ମିମିରୁ 20 ମିଲିମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |
4. ଏମ୍ବେଡିଂ ଟାଇଲ୍ସ:
   • ଟାଇଲଗୁଡିକ ମୋର୍ଟାର ବେଡରେ ଦୃ ly ଭାବରେ ଚାପି ହୋଇ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯୋଗାଯୋଗ ଏବଂ କଭରେଜ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |ଟାଇଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ସମାନ ବ୍ୟବଧାନ ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ଗ୍ରାଉଟ୍ ପ୍ରୟୋଗକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ ଟାଇଲ୍ ସ୍ପେସର୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ |
5. ସେଟିଂ ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟ:
   • ଥରେ ଟାଇଲଗୁଡିକ ସ୍ଥିର ହୋଇଗଲେ, ମୋର୍ଟାରକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଆରୋଗ୍ୟ ଏବଂ କଠିନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଏ |ଉପଯୁକ୍ତ ଆରୋଗ୍ୟ ଅବସ୍ଥା (ତାପମାତ୍ରା, ଆର୍ଦ୍ରତା) ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବନ୍ଧ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ପାଇଁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଏ |
6. ଗ୍ରୁଟିଂ ଗଣ୍ଠିଗୁଡିକ:
   • ମୋର୍ଟାର ଭଲ ହେବା ପରେ ଟାଇଲ୍ ଗଣ୍ଠିଗୁଡିକ ଏକ ଗ୍ରାଉଟ୍ ଫ୍ଲୋଟ୍ କିମ୍ବା ଚିପି ବ୍ୟବହାର କରି ଗ୍ରାଉଟ୍ ରେ ଭରିଯାଏ |ଟାଇଲ୍ ପୃଷ୍ଠରୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଗ୍ରାଉଟ୍ ପୋଛି ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଅନୁଯାୟୀ ଗ୍ରାଉଟ୍ ଆରୋଗ୍ୟ ପାଇଁ ଛାଡି ଦିଆଯାଏ |

ପାରମ୍ପାରିକ ଟାଇଲ୍ ଲେପନ ପଦ୍ଧତିର ଅଭାବ:

1. ଦୀର୍ଘ ସ୍ଥାପନ ସମୟ:
   • ପାରମ୍ପାରିକ ଟାଇଲ୍ ସ୍ଥାପନ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ ପାରମ୍ପାରିକ ମୋଟା ଶଯ୍ୟା ପଦ୍ଧତି ଅଧିକ ସମୟ ଏବଂ ପରିଶ୍ରମ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, କାରଣ ଏଥିରେ ମୋର୍ଟାର ମିଶ୍ରଣ, ମୋର୍ଟାର ପ୍ରୟୋଗ, ଟାଇଲ୍ ଏମ୍ବେଡିଂ, ଆରୋଗ୍ୟ ଏବଂ ଗ୍ରୁଟିଂ ଭଳି ଏକାଧିକ ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
2. ବର୍ଦ୍ଧିତ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର:
   • ପାରମ୍ପାରିକ ପଦ୍ଧତିରେ ବ୍ୟବହୃତ ମୋର୍ଟାରର ମୋଟା ସ୍ତର ଏକ ବୃହତ ପରିମାଣର ମୋର୍ଟାର ମିଶ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅଧିକ ସାମଗ୍ରୀ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଆବର୍ଜନା |ଏହା ସହିତ, ମୋର୍ଟାର ବେଡର ଓଜନ structure ାଞ୍ଚାରେ ଭାର ଯୋଗ କରିଥାଏ, ବିଶେଷତ high ଉଚ୍ଚ ମହଲା ବିଶିଷ୍ଟ ଅଟ୍ଟାଳିକାରେ |
3. ବନ୍ଧ ବିଫଳତା ପାଇଁ ସମ୍ଭାବନା:
   • ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ରସ୍ତୁତି କିମ୍ବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ମୋର୍ଟାର କଭରେଜ୍ ଟାଇଲ୍ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଖରାପ ଆଡିଶିନ୍ ହୋଇପାରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ବଣ୍ଡ୍ ବିଫଳତା, ଟାଇଲ୍ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା କିମ୍ବା ସମୟ ସହିତ ଫାଟିବା |
4. ସୀମିତ ନମନୀୟତା:
   • ମୋଟା ମୋର୍ଟାର ବେଡରେ ନମନୀୟତା ଅଭାବ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟରେ ଗତି କିମ୍ବା ସମାଧାନ ସ୍ଥାନିତ ହୋଇନପାରେ, ଯାହା ଟାଇଲ୍ କିମ୍ବା ଗ୍ରେଟ୍ ଗଣ୍ଠିରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ |
5. ମରାମତି କରିବାରେ ଅସୁବିଧା:
   • ପାରମ୍ପାରିକ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ସ୍ଥାପିତ ଟାଇଲଗୁଡିକର ମରାମତି କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଏବଂ ସମୟ ସାପେକ୍ଷ ହୋଇପାରେ, କାରଣ ଏହା ପ୍ରାୟତ the ସମଗ୍ର ମୋର୍ଟାର ବେଡ୍ କା oving ଼ିବା ଏବଂ ନୂତନ ଟାଇଲ୍ ପୁନ rein ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ପାରମ୍ପାରିକ ଟାଇଲ୍ ପେଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ବହୁ ବର୍ଷ ଧରି ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଆସୁଛି ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କରାଗଲେ ସ୍ଥାୟୀ ସଂସ୍ଥାପନା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ, ଆଧୁନିକ ଟାଇଲ୍ ସ୍ଥାପନ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ ଏହାର ଅନେକ ତ୍ରୁଟି ରହିଛି ଯେପରିକି ପତଳା ସେଟ୍ ମୋର୍ଟାର କିମ୍ବା ଟାଇଲ୍ ଆଡେସିଭ୍ |ଏହି ଆଧୁନିକ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ଶୀଘ୍ର ସଂସ୍ଥାପନ, ​​ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ, ଉନ୍ନତ ନମନୀୟତା ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ |